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3月20日，《南京日報》頭版報道朗坤蘇暢瑤光大模型入選全球工業大模型50強。現將原文轉載如下：

原標題：

賦能工業互聯網，釋放“AI+”乘數效應

寧企開發產品入選“全球工業大模型50強”

近日，中國社會科學院信息化研究中心等機構發布《2025全球工業大模型50強榜單》。由朗坤智慧科技股份有限公司（以下簡稱朗坤智慧）自主開發的“蘇暢瑤光大模型”成功入選，排名第15位，在國內位居第6，排名在其之前的均是華為、中國移動、中國電信等知名企業。

目前，我國工業正處于從數字化向智能化邁進的階段，而大模型憑借其卓越的理解、生成和表現能力，成為推動工業智能化的關鍵力量，被稱為世界工業行業發展的“加速器”。在這個領域，總部位于鼓樓區的朗坤智慧可謂“元老”級別的存在。

作為南京唯一的國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺企業，朗坤智慧早在2014年便在“AI+工業”應用場景進行布局和技術儲備，構建互聯互通的全棧數智平臺體系，自主研發包含智慧監盤、設備故障預警與診斷、能耗優化等在內的“AI+”應用，達到國際領先水平。

從運行規范到檢修計劃，再到工藝流程，朗坤智慧自主開發的“蘇暢瑤光大模型”，以AI技術驅動工藝參數調優、設備和能源管理，讓沉默的設備“開口說話”，讓沉睡的標準“活過來”，讓分散的知識“流動共生”。

比如，在一家工廠里，工作人員如何快速掌握每臺設備的“脾氣”？怎樣從上千條數據中揪出隱患？突發故障時，又該去哪里找一份“不踩雷”的檢修指南？這些困擾行業多年的難題，正被“蘇暢瑤光大模型”用“聰明的大腦”一一解決。

“以前在工廠里處理突發情況，我們就像新手司機開車上路，現在有了‘蘇暢瑤光大模型’，直接開啟自動駕駛模式。”在朗坤智慧AI賦能的一家工廠里，運行人員張工告訴記者，他在進行機組巡檢時，需要面對上千個設備參數，檢修手冊比字典還厚，查詢信息堪比“大海撈針”，“而‘蘇暢瑤光大模型’只需要5秒，就可以按需調取設備維護標準里的相關條款。”

在處理機械故障時，“蘇暢瑤光大模型”又化身“數字維修專家”，模擬人與人之間的自然對話，一邊開展多維度診斷，一邊幫助設備運維人員解決專業問題。

“它能進行設備的劣化分析、使用壽命的預測，并自動生成備件采購建議，使得整個檢修過程又快又簡單，就像跟著‘導航’一樣，設備維護成本大大降低。”朗坤智慧專家胡杰英介紹，“蘇暢瑤光大模型”目前已廣泛應用于電力、鋼鐵、建材、高端裝備制造業、政務等行業領域，成為提質增效的“利器”，“和未使用‘蘇暢瑤光大模型’相比，使用后的設備知識利用效率和建模設計效率可提升30%，同時節省50%的檢修方案制定時間。不僅如此，這款大模型還可以實現預測性維護與狀態檢修，變‘被動應對’為‘主動防御’。”

據了解，和其他大模型相比，“蘇暢瑤光大模型”在知識問答、智能建模、輔助消缺、經營決策等應用上表現尤為出色，涵蓋5000余個故障案例、2800余個機理模型和1萬余份診斷報告，打造“一站式”工業知識“智囊庫”，不僅“懂”工業場景，還“懂”使用者意圖。

近期，“蘇暢瑤光大模型”還與DeepSeek-R1模型完成全場景納管適配，全面增強工業知識庫推理能力，成為行業內公認的精細領域的“專家”和通用領域的“雜家”。