朗坤動態(tài)
Luculent Dynamics
行業(yè)動態(tài)
2025.03.25
智慧電廠，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，朗坤智慧
步入中控室內(nèi)，巨大的屏幕上實時滾動著百余座電站運行的各項關鍵數(shù)據(jù)：
裝機容量、日發(fā)電量、平均風速、接入容量、年利用小時數(shù)……
這些數(shù)據(jù)如同電站的“生命體征”，全方位反映著集團全球電站的運營實況。
值班人員輕點鼠標，無論是廣袤草原上旋轉的風車，奔騰江河中晝夜不息的水輪機，還是光伏電站中熠熠生輝的光伏板，亦或是儲能設施中蓄勢待發(fā)的電池組，仿佛一座座實體電站都被“搬”進了屏幕之中。
在這里，“一屏觀天下，一網(wǎng)管全局”已成為現(xiàn)實。
集團資產(chǎn)超千億，電站分散在全球各地，文化差異，屬地法規(guī)多樣....如何以數(shù)字之“智”賦能電站之“治”？
對此，經(jīng)驗豐富的朗坤智慧，給出了“答案”——
打造一體化的“數(shù)字綜合管控平臺”。
01 集控+智控：雙核賦能跨國電站管控“零時差”
“這一集智能監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、資產(chǎn)管理、設備預警、故障診斷于一體的‘智慧大腦’，可感知，會思考，能決策，開創(chuàng)了多國跨境電站數(shù)字化綜合管控新模式，已成為驅動綠色發(fā)展的數(shù)字新引擎。”
據(jù)相關負責人介紹，該“大腦”通過構建海外區(qū)域集控中心與海外電站數(shù)字監(jiān)控中心兩大“神經(jīng)中樞”，對全球電站進行調(diào)度和管理，既能“明察秋毫”，又能“運籌帷幄”。
區(qū)域集控中心如同“火眼金睛”，實時感知區(qū)域內(nèi)各電站設備的細微變化，極大地降低了一線人員繁重且機械的工作負擔，顯著提升了管理效率和靈活性。據(jù)估算，得益于該系統(tǒng)，單個風電和光伏場站至少能減少1-2名運維人力，年省3000萬成本。
本部數(shù)字監(jiān)控中心則像“指揮塔”，打破國內(nèi)外信息壁壘，實現(xiàn)從機組到電站、區(qū)域到本部，從安全、生產(chǎn)到檢修、經(jīng)營各環(huán)節(jié)穿透式管控，形成橫向到邊、縱向到底、互聯(lián)互通的“一網(wǎng)統(tǒng)管”體系。
02 數(shù)據(jù)基座：從“跨境采集”到“智慧決策”全貫通
朗坤智慧專家表示，用好數(shù)據(jù)是評估系統(tǒng)建設成效的重要指標。
他們?yōu)榧瘓F構建了覆蓋數(shù)據(jù)全生命周期的管理體系，形成“采得全、傳得穩(wěn)、用得準”的完整鏈條——采集端兼容100+種主流工業(yè)控制協(xié)議，確保設備運行狀態(tài)“盡在掌握”；傳輸層，打造“不丟失、不延遲”的跨境數(shù)據(jù)通道；治理端通過智能清洗剔除異常數(shù)據(jù)“去偽存真”；應用端部署低代碼BI工具，支持管理人員自主創(chuàng)建設備健康評價模型、庫存周轉分析看板等應用，“看圖說話"洞悉業(yè)務本質。
一線員工告別手工報表，運維人員結合AI+數(shù)據(jù)診斷模型為水輪機、光伏組件、逆變器等設備提供維護建議，管理人員輕點屏幕即可獲取對標分析……真正打破了跨國運營的數(shù)據(jù)屏障，實現(xiàn)了“數(shù)據(jù)多跑路、決策少繞彎”的智能化升級。
03 資產(chǎn)透視：全球電站設備管理“一盤棋”
專家補充道，通過建立統(tǒng)一的設備編碼標準體系，每臺設備都擁有專屬“數(shù)字身份證”——物理屬性關聯(lián)設計圖紙和運維記錄，財務屬性對接資產(chǎn)賬目，空間屬性綁定地理坐標。管理者即使遠隔重洋，也能實時透視設備運行狀態(tài)、經(jīng)濟價值和物理位置，讓資產(chǎn)“看得見、管得住、算得清”。
平臺還會從經(jīng)濟、安全、可靠等維度動態(tài)評估設備狀態(tài)，當設備“亞健康”時，自動觸發(fā)預防性維護建議，專家團隊通過工況回放功能遠程“把脈問診”，指導現(xiàn)場精準處置。這種“全生命周期呵護”模式，讓關鍵設備延壽增效，停機檢修時間大幅縮短，為集團海外電站設備資產(chǎn)保值、增值，穩(wěn)定可靠運行保駕護航。
04 智能閉環(huán)：生產(chǎn)運維效率“新升級”
“我們通過數(shù)字化手段幫助集團重塑全球電站的生產(chǎn)管理流程，構建‘計劃-執(zhí)行-優(yōu)化’的智能閉環(huán)。”朗坤智慧專家介紹。
生產(chǎn)計劃通過系統(tǒng)智能流轉，從電站申報到本部審核全程透明可控；依托統(tǒng)一編碼體系，形成全球庫存動態(tài)地圖，生產(chǎn)資源精準調(diào)撥，破解海外站點采購周期長、儲備不足的難題；運行維護建立設備狀態(tài)+事件驅動相結合的點檢定修體系，既避免“過度保養(yǎng)”的資源浪費，又杜絕“帶病運行”的安全隱患。
平臺突破了跨國生產(chǎn)管理的時空限制，現(xiàn)場運維人員通過移動終端實時上報設備異常，國內(nèi)專家通過遠程會診指導現(xiàn)場操作，區(qū)域調(diào)度中心智能匹配最優(yōu)資源，本部決策層依據(jù)數(shù)據(jù)模型優(yōu)化戰(zhàn)略布局，真正幫助集團實現(xiàn)“經(jīng)驗沉淀為算法，管理升級為智慧”的數(shù)字化轉型。
05 安全運營：跨國合規(guī)防護“雙保障”
平臺還將合規(guī)融入集團數(shù)字化轉型血脈：事前通過詳盡的法規(guī)“清單”劃定數(shù)據(jù)邊界，事中采用多重加密技術筑起“防護盾”，事后利用操作審計功能留下“追溯鏈”。
在網(wǎng)絡安全層面打造“雙鎖防護”——傳輸鏈路設置硬件防火墻，系統(tǒng)登錄實行動態(tài)口令+物理密鑰雙重認證。特別設計的“智能熔斷”機制，能在遭遇攻擊時自動隔離風險區(qū)域，確保核心業(yè)務“不停擺、不降速”。通過分布式容災設計和定期“數(shù)據(jù)體檢”，為全球電站運營筑牢數(shù)字防線，讓跨國管理高效靈活、安全無憂。
“如今，借助這套數(shù)字化管控體系，我們真正做到了‘眼觀六路，手控八方，隔空馭能’。”集團工作人員感慨道，他們在第一時間就能發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，實現(xiàn)調(diào)度指揮由“條塊分割”向“聯(lián)合集中”的轉身，運營決策由“經(jīng)驗主導”向“模型驅動”的變化，以及統(tǒng)計分析由“人工找數(shù)據(jù)”向“智慧分析”的跨越。
自系統(tǒng)上線以來，集團生產(chǎn)運營主要指標持續(xù)攀升，生產(chǎn)運營效率提升20%以上，既省心，又實實在在增加了收益。
